Als börsennotiertes Unternehmen, das sich auf LED-Treiberlösungen spezialisiert hat, sind wir stolz auf unsere fortschrittlichen Fertigungskapazitäten für Beleuchtungsnetze unter den Schränken.Dieser Artikel bietet einen Einblick in unseren Präzisionsproduktionsprozess von der Rohstoffinspektion bis zur endgültigen Qualitätssicherung und zeigt die technische Exzellenz hinter jedem von uns hergestellten Treiber.
Die Qualität beginnt an der Quelle. Alle eingehenden Komponenten, einschließlich IC-Chips, Kondensatoren, Transformatoren, PCBs und Steckverbinder, werden einer strengen Qualitätskontrolle (IQC) unterzogen.Unser Beschaffungs-Team arbeitet ausschließlich mit Tier-1-Zulieferern zusammen., um sicherzustellen, dass jede Charge den Normen der Klasse 2 und Klasse 3 von IPC-A-610 entspricht.und ESR-Werte mit LCR-Genauigkeitsmessgeräten und automatisierten Prüfgeräten überprüft werden.
Das Herzstück unserer Produktion ist die vollautomatisierte Oberflächenbefestigungstechnologie (SMT).Montage von Tausenden von Bauteilen pro Stunde auf FR-4-PCB-SubstratenVor dem Rückflusslöten überprüfen die Maschinen zur Inspektion von Lötpaste (SPI) das Volumen, die Ausrichtung und die Dicke der Paste mit Hilfe der 3D-Bildgebungstechnologie.
| Prozessphase | Ausrüstung | Prüfmethode |
|---|---|---|
| Druck mit Schweißpaste | Automatischer Schablonschreiber | 3D SPI |
| Komponentenplatzierung | Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place | Echtzeitoptische Ausrichtung |
| Rücklauflöten | 10-Zonen-Wiederauflauföfen | Thermische Profilierung |
| Inspektion nach dem Einsatz der Soldaten | AOI-Maschine | 3D-AOI mit KI |
Nach dem Rückflusslöten geht jede Leiterplatte durch unsere KI-gestützten 3D-AOI-Systeme..Die Fehlerquote wird in Echtzeit über unser MES (Manufacturing Execution System) verfolgt, was sofortige Korrekturmaßnahmen ermöglicht.
Bei durchlöchrigen Komponenten wie Elektrolytkondensatoren, Relais und Hochleistungsanschlüssen setzen wir eine Kombination aus automatisierten Einfügemaschinen und geschickter manueller Montage ein.Die zusammengebauten Platten werden dann durch ein Doppelwellen-Lötsystem mit präzisen Vorheizzonen geführt, um eine optimale Lötgemeinschaftsbildung zu gewährleisten und gleichzeitig sensible Komponenten vor thermischem Schock zu schützen.
Hier beweisen unsere Fahrer ihre Zuverlässigkeit.
Unsere LED-Treiber sind nach den wichtigsten internationalen Standards zertifiziert und gewährleisten die Einhaltung auf allen globalen Märkten:
Nachdem alle Funktionstests bestanden sind, gehen die Fahrer zur Endmontage über, bei der Gehäuse, Drahtleitungen und Montagehardware installiert werden.Jede Einheit erhält eine eindeutige Seriennummer für die Rückverfolgbarkeit des gesamten LebenszyklusDie Fertigprodukte werden in antistatischen Beuteln mit Trocknungsmitteln verpackt und vor dem Versand einer endgültigen Ausgangskontrolle (OQC) nach AQL-Standards unterzogen.
Als börsennotierter Hersteller bieten wir Vorteile, die kleinere Lieferanten einfach nicht erreichen können:
Hinter jedem LED-Treiber, den wir herstellen, steckt ein Engagement für Präzision, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit.Der Produktionsprozess entspricht den hohen Anforderungen eines börsennotierten Unternehmens.Wir laden Beleuchtungsmarken, OEM-Partner und Distributoren ein, mit uns zusammenzuarbeiten und den Unterschied zu erleben, den professionelle Fertigung macht.
Für Anfragen zu unseren LED-Treiber-Lösungen unter dem Schrank wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam. Wir freuen uns auf Ihr nächstes Beleuchtungsprojekt.
Telefon: 15211040646